Доставка и сроки

Оплата и гарантии

Бесплатно по всей России

Перезвоните мне

Клей для стыковки конвейерных лент

В отличие от механического крепления, клей помогает равномерно распределить нагрузку на конвейерные ленты, повышая их выносливость и срок службы. Не нужно иметь специального образования или навыков, чтобы применить некоторые методы, но стоит соблюдать технику безопасности.

 

Бывают различные виды клея и клеевых основ:

  • для соединения резиновых поверхностей;
  • двухкомпонентные;
  • для горячей вулканизации.

Надежнее всего лучше использовать двухкомпонентные клеевые основы для стыковки лент, поскольку они плотно их фиксируют. Ниже приведены сами способы стыковки.

Горячая вулканизация

Данный метод весьма трудоемкий – потребуются профессиональные навыки и громоздкое дорогое оборудование в виде тяжелых прессов и специальных вулканических составов.

Преимущества горячей вулканизации:

  • позволяет провести ремонт, не снимая ленты с конвейера, не останавливая все производство;
  • достигается равномерная толщина по всей длине конвейера;
  • можно сразу использовать, как только стык остынет;
  • стык остается таким же эластичным, как и вся поверхность;
  • можно стыковать при сильной запыленности помещения.

Сам процесс стыковки происходит следующим образом:

  1. Концы стыковой конвейерной ленты разделываются с учетом её ширины и количества прокладок.
  2. Удаляются остатки резины при помощи шлифовальной машины. Поверхность обрабатывается клеевым составом, накладывается сырая резина и проводится повторная обработка клеем.
  3. Соединяются концы ленты, и включается пресс. Под высоким давлением и температурой они соединяются в одно целое.
  4. Эксплуатировать можно сразу, как только стыки остынут до нужной температуры.

Холодная вулканизация

В отличие от предыдущего этот метод дешевле и проще, однако, он имеет ряд ограничений:

  • температурный режим эксплуатации конвейера не должен превышать +80°C;
  • не используется на реверсивных конвейерах;
  • при сильной запыленности нельзя стыковать;
  • запускать конвейер в работу можно не ранее, чем через 3 часа.

При холодной вулканизации применяется двухкомпонентные клеевые смеси, состоящие из клея адгезива и отвердителя.

Преимущества данного метода:

  • затрачивается гораздо меньше времени на саму стыковку;
  • не требуется громоздкого оборудования;
  • относительно низкая себестоимость;
  • гарантирована надежность до полного износа ленты.

Процесс проходит в несколько простых этапов:

  1. Ступени ткани и кромки ленты смазать клеевым составом. Высушить. Снова нанести клей и дать высохнуть. На третий раз оставить ощущение клейкости (проверить тыльной стороной ладони).
  2. Наложить верхнюю часть ленты на нижнюю, центрируя их обе. По месту стыковки пройтись прикаточным роликом, а по всей длине – двусторонним накатником.
  3. Дать высохнуть и через 3 часа можно уже спокойно подвергать натяжению.

Как выбрать нужный метод

Следует опираться на технические характеристики ваших конвейеров и условия производства. Так, для горячей вулканизации подойдут:

  • пыльные помещения;
  • большое производство, которое не желательно прерывать;
  • температура окружающей среды в пределах от -15 до +15°С.

Для холодной же вулканизации требуется:

  • длина лент до 1,6 м;
  • температура окружающей среды от 0 до +45°С;
  •  термические условия эксплуатации от -45 до +80°С.

Учитываются в обоих случаях такие характеристики, как толщина и материал. Независимо от того, какой метод вы выберите, его качество будет определять точное соблюдение всех тонкостей технологий.

Работа с клеевыми основами

Существуют однокомпонентные и двухкомпонентные средства. Достоинством последних является то, что они благодаря своему составу из клея адгезива и отвердителя «схватывают» соединяемые материалы, практически, моментально и застывают в 2-3 раза быстрее обычного клея. Хранить смесь рекомендуется в плотно закрывающихся банках, и использовать в течение 2 часов. Позже она теряет свои свойства, что может негативно повлиять на весь процесс.

При работе с клеевыми веществами необходимо соблюдать технику безопасности:

  • быть в спецодежде и перчатках;
  • не вдыхать пары препарата;
  • помещение должно хорошо проветриваться, либо установить в него кислородный аппарат;
  • рабочее место обязательно сухое и чистое;
  • влажность не ниже точки росы;
  • транспортную ленту следует хорошо очистить и просушить тепловентилятором.

В условиях сильной запыленности помещения, процедура холодной вулканизации категорически запрещена!

Rambler's Top100