Доставка и сроки

Оплата и гарантии

Бесплатно по всей России

Перезвоните мне

Гуммировка конвейерных барабанов

Защита металлических поверхностей материалов и различных частей механизмов – это одна из самых популярных производственных проблем, с который сталкиваются люди в самых разных сферах предприятия. Одним из самых лучших методов решения этой проблемы – это гуммировка, или же футеровка металлической поверхности.

Говоря простыми словами, гуммировка – это процедура, при которой на металлическую поверхность с помощью специальной технологии наносится слой резины или другого материала. В результате получается защитное покрытие, которое предотвращает барабан от различных вредоносных воздействий.

Также следует упомянуть не только о защитных свойствах, которые являются результатом данной процедуры, но и о улучшении многих свойств и качеств различных деталей и оборудования в целом. Снижение коэффициента трения, повышение степени сцепления с другими поверхностями и многое другое - все это получается в результате гуммировки.

Где применяется гуммировка

Применяется данная технология, чаще всего, в сфере производства. Различные детали конвейеров подвержены износу, что влечет за собой множество проблем, связанных с амортизацией оборудования, а также с качеством продукции. Процедуре гуммировки подвергают множество различных деталей и конструкций:

  • Различные емкости и цистерны, чтобы защитить их от коррозии;
  • Детали и части конвейера, с целью защитить их от износа;
  • Детали и комплектующие прочей техники.

Среди промышленников гуммировка нашла свое признание по следующим причинам:

  • Значительное снижение уровня шума при работе конвейера;
  • Снижение уровня пробуксовки барабана конвейера;
  • Повышение стабильности работы конвейера;
  • Увеличение срока службы барабана и ленты конвейера;
  • Защита от воздействия температуры;
  • Заметное снижение уровня шума.

Помимо сферы производства гуммирование применяется для достижения аналогичного результата в самых разных сферах деятельности: обрезинивание траков гусеничной техники, например, танков, автомобильной сфере, строительстве, и многих других.

Как проходит процесс гуммировки

Если коротко, то сначала металлическая поверхность зачищается от грязи, коррозии, жира и прочего, затем поверхность покрывается клеем, после чего на нее наносится защитная смесь, которую в последствии прикатывают. Также предусмотрен вариант сцепления защитного материала с поверхностью с помощью вулканизации.

Выделяют два вида гуммирования:

  1. Горячее гуммирование;
  2. Холодное гуммирование.

В первом случае производится процедура зачистки поверхности, после которой на нее наносится специальный клей. Далее накладывается сырая рулонная резина или резина, растворенная в бензине при помощи специального устройства, например, краскораспылителя. Заключительным этапом является процедура вулканизации. Она предусматривает нагревание самого изделия, в результате которого резина равномерно распределяется по всей поверхности.

Второй метод проще, чем первый. Он также предполагает зачистку поверхности, но перед нанесением клея требуется провести абразивную обработку металла, например, пескоструем. После чего наносится клей и защитное покрытие.

Чтобы конвейерная лента прослужила как можно дольше, позаботьтесь о своевременной гуммировке конвейерных барабанов.

Rambler's Top100